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在現實生活中，每當我們有買奶粉、手機等特別是奢侈品的需要時，腦海中浮現對這些產品的第一判定標準往往是——質量。我們都愿意福更高的代價去買沒有三聚氰胺或者會爆炸的產品，然而，卻對自己制造出來的產品的質量設定了一套很低的評判標準。
下面，讓我們看看制造業(yè)的一些產品質量的新思想，可能會對我們對自己如何做好產品質量有新的認識。
質量不再僅僅是質量部門的事情
過往，人們常將自己生產產品的質量不良歸咎于質量部門，任何質量不良都是質量部門辦事不力。
然而，這種看法、于法于理也是不符合的。在法律的角度看，每個人都需要為自己的行為負責。個人的生產行為決定了產品的質量好壞。
從道理的角度看，將企業(yè)作為政府去看，質量部門其實擔任的角色就像大陸政府的紀委部門、或者是香港的廉政公署，是一個監(jiān)督者的角色，確保大家做這正確的事情，并督促人們不斷為改進而奮斗，而不是為質量問題賣單。
質量是我們每個人需要肩負的責任，也就是接下來說的全面質量管理思想。
質量不是生產階段的事情
事實上管理層對往往會由于員工的操作問題導致的投訴或報廢而進行處罰，而員工又會忿忿不平的將它歸咎于設備問題，在買新的設備回來后，又衍生了新質量的問題，仿佛問題進入了一個死循環(huán)。
然而，當年小日本就是靠落后的設備制造出的產品打敗擁有精良設備的美國�？康钠渲兄匾囊蛩鼐褪侨尜|量管理。全面質量管理指的是質量控制不單單局限于生產階段，而是延伸到產品相關的各個領域，設計、開發(fā)、采購、試產、生產、檢驗都進行質量研究。產品才能保證設計過程中功能都符合，且設計時會為如何更加使生產更加簡單而做考慮；產品的制造過程中將所有有可能發(fā)現不良的地方都得到分析并且相應控制，才能真正的控制質量。
質量大師朱蘭提出，質量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控制缺陷約占80%。萬惡的80/20原則又在作怪。
質量不是浪費錢的事情
我們往往不愿意投入資金對產品質量進行預防改善，就像不愿意花錢買保險一樣。但是，對產品質量的投入不代表是拿錢去打水漂。如果真的去把質量預防改善做成本——效益分析。往往會發(fā)現由于有效的預防改善，而使得浪費、報廢、客訴的減少而帶來的收益，往往比投入的成本大得多。
增加質量指的不是提高成本
人們固定的思維是提高質量必須增加成本，但是事實卻不一定是如此。質量專家田口玄一提出，在設計開發(fā)時，對影響產品關鍵特性的因素或材料進行嚴格要求，然后把非關鍵因素和對產品影響不大的材料放松要求，如此一方面提高產品質量，另一方面減少成本。
所謂好鋼用在刀刃上就是類似的原理。影響菜刀質量的關鍵因素——刀口，用鋼材代替，使其變得鋒利和耐用；而把非關鍵的因素——刀身、刀柄等用，使用一般的材料，對菜刀并無影響。這樣，在稍微提高材料的成本，卻大大提高了產品的收益。
質量管理不是簡單復制ISO9000
人們總會提出疑問，為什么如此多的企業(yè)成功取得ISO9000的證書，但是質量卻沒有明顯改善。
話說小日本風靡世界的精益生產管理，是在參考了美國當年風行的工業(yè)工程的理論，再加上本國缺點資源匱乏，大多需要進口，和優(yōu)點是國土較小，產業(yè)鏈密集的優(yōu)劣勢分析而得出一個符合本國國情的按訂單生產(make to order)，減少庫存和浪費，提高產品質量的精益生產理論。
話說回來，對于ISO9000，它也只是我們的踏板，正如精益生產拿工業(yè)工程做踏板一般，我們需要通過它的基本理論加上目前企業(yè)和市場情況，而開發(fā)出一套屬于自己的管理體系，從而對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有所幫助。
質量的好壞不僅僅要求員工做好自己的工作
最后，取得優(yōu)質的產品并不是靠把我們的員工當作機械人一般按照指令做事。把員工當作機械人是對人類智慧的極大侮辱。只有建立起質量的文化，人人對自己的質量素質有所要求，人人都有空間和機會發(fā)揮自己的智慧改善質量，而且人人的努力都得到相應的回報時，企業(yè)這個大腦，才是完全的發(fā)揮所有的功能，而不是只在使用它的一小部分。
大企業(yè)有大企業(yè)的煩惱，正如小企業(yè)有小企業(yè)的煩惱。小企業(yè)想要做大，除了市場，質量是其中重要的跳板之一。大企業(yè)如果沒有質量的保證，就像一個大氣泡一樣，一捅就破了。
投稿人：James
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